የገጽ_ባነር

በማቅለጥ ቀረጻ ውስጥ የሪካርበርዘር ምርጫ

በማቅለጥ ሂደት ውስጥ, ተገቢ ባልሆነ መጠን ወይም መሙላት እና ከመጠን በላይ መበስበስ እና ሌሎች ምክንያቶች, አንዳንድ ጊዜ በብረት ወይም በብረት ውስጥ ያለው የካርቦን ይዘት የሚጠበቁትን መስፈርቶች አያሟላም, ከዚያም ብረትን ወይም ፈሳሽ ብረትን በካርቦራይዝ ማድረግ ያስፈልጋል.ለካርበሪንግ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉት ዋና ዋና ንጥረ ነገሮች አንትራክቲክ ዱቄት ፣ የካርበሪድ የአሳማ ብረት ፣ ኤሌክትሮድ ዱቄት ፣ ፔትሮሊየም ኮክ ዱቄት ፣ አስፋልት ኮክ ፣ የከሰል ዱቄት እና የኮክ ዱቄት ናቸው ።ለካርቦራይዘር የሚያስፈልጉ መስፈርቶች ቋሚ የካርቦን ይዘት ከፍ ባለ መጠን የተሻለ እና እንደ አመድ, ተለዋዋጭ ንጥረ ነገር እና ድኝ ያሉ ጎጂ ቆሻሻዎች ይዘቱ ዝቅተኛ ነው, ይህም ብረትን እንዳይበክል ነው.

የ castings መቅለጥ ከፍተኛ ሙቀት ዘይት ኮክ ከጥቂት ቆሻሻዎች ጋር ከተጠበሰ በኋላ ከፍተኛ ጥራት ያለው recarburizer ይጠቀማል, ይህም በካርበሪንግ ሂደት ውስጥ በጣም አስፈላጊ አገናኝ ነው.የ recarburizer ጥራት ፈሳሽ ብረት ጥራት ይወስናል, እና ደግሞ የግራፍታይዜሽን ውጤት ማግኘት ይቻል እንደሆነ ይወስናል.በአጭር አነጋገር የብረት መቀነሻን (recarburizer) መቀነስ ጠቃሚ ሚና ይጫወታል.

冶炼图片

ሁሉም የቆሻሻ ብረት በኤሌክትሪክ ምድጃ ውስጥ ሲቀልጥ ፣ ግራፋይት የተደረገው ሪካርበሪዘር ይመረጣል ፣ እና በከፍተኛ ሙቀት ግራፋይት የተደረገው ሪካርበሪዘር የካርቦን አተሞችን ከመጀመሪያው የተዘበራረቀ ዝግጅት ወደ ሉህ አቀማመጥ ሊለውጠው ይችላል ፣ እና ሉህ ግራፋይት ምርጥ ሊሆን ይችላል። ግራፊይትን ለማራመድ የግራፋይት ኒውክሊየሽን እምብርት.ስለዚህ, በከፍተኛ ሙቀት ግራፊኬሽን የታከመውን ሪካርበርዘርን መምረጥ አለብን.በከፍተኛ የሙቀት መጠን ግራፊኬሽን ህክምና ምክንያት, የሰልፈር ይዘት የ SO2 ጋዝ ማምለጥ እና መቀነስ ነው.ስለዚህ, ከፍተኛ ጥራት ያለው ሪካርቤራይዘር ያለው የሰልፈር ይዘት በጣም ዝቅተኛ ነው, በአጠቃላይ ከ 0.05% ያነሰ እና የተሻለው ደግሞ ከ 0.03% ያነሰ ነው.በተመሳሳይ ጊዜ, ይህ በከፍተኛ ሙቀት ግራፊቲዝም መታከም እና ግራፊቲሽን ጥሩ ስለመሆኑ ቀጥተኛ ያልሆነ አመላካች ነው.የተመረጠው recarburizer በከፍተኛ ሙቀት ላይ ግራፋይት አይደለም ከሆነ, ግራፋይት ያለውን nucleation ችሎታ በእጅጉ ቀንሷል, እና graphitization ችሎታ ተዳክሟል, ተመሳሳይ የካርቦን መጠን ማሳካት ይቻላል ቢሆንም, ነገር ግን ውጤቶቹ ፈጽሞ የተለየ ናቸው.

ሪካርበሪዘር ተብሎ የሚጠራው ከተጨመረ በኋላ በፈሳሽ ብረት ውስጥ ያለውን የካርቦን ይዘት በተሳካ ሁኔታ መጨመር ነው, ስለዚህ የካርቦን ይዘት ያለው ቋሚ የካርበን ይዘት በጣም ዝቅተኛ መሆን የለበትም, አለበለዚያ የተወሰነ የካርበን ይዘት ለማግኘት, ከከፍተኛው የበለጠ ተጨማሪ ምርቶችን ማከል ያስፈልግዎታል. - ካርቦን recarburizer, ይህም ምንም ጥርጥር ፈሳሽ ብረት የተሻለ ይመለሳል ማግኘት አይችልም, በካርቦራይዘር ውስጥ ሌሎች የማይመቹ ንጥረ ነገሮች መጠን ይጨምራል.

ዝቅተኛ ሰልፈር፣ ናይትሮጅን እና ሃይድሮጂን ንጥረ ነገሮች የናይትሮጅን ቀዳዳዎች በ castings ውስጥ እንዳይመረቱ ቁልፍ ናቸው፣ ስለዚህ የሪካርቦራይዘር ናይትሮጅን ይዘት በተቻለ መጠን ዝቅተኛ መሆን አለበት።

እንደ እርጥበት መጠን ፣ አመድ ፣ ተለዋዋጭነት ያሉ ሌሎች የሪካርቦራይዘር አመልካቾች ፣ የቋሚ ካርቦን ዝቅተኛ መጠን ፣ ቋሚ ካርቦን ከፍ ያለ ነው ፣ ስለሆነም ከፍተኛ መጠን ያለው የካርቦን መጠን የእነዚህ ጎጂ ክፍሎች ይዘት መሆን የለበትም። ከፍተኛ.

የተለያዩ መቅለጥ ዘዴዎች, እቶን አይነቶች እና መቅለጥ እቶን መጠን, ይህ ደግሞ ውጤታማ ፈሳሽ ብረት ውስጥ recarburizer ያለውን ለመምጥ ፍጥነት እና ለመምጥ መጠን ለማሻሻል, እና oxidation ለማስወገድ እና ለማስወገድ ይህም ትክክለኛውን recarburizer ቅንጣት መጠን, መምረጥ አስፈላጊ ነው. በጣም ትንሽ በሆነ ቅንጣት ምክንያት የሚከሰተውን የካርበሪዘር ማቃጠል ማጣት።የእሱ ቅንጣት መጠን በጣም ጥሩ ነው: 100 ኪሎ ግራም እቶን ከ 10 ሚሜ ያነሰ, 500 ኪሎ ግራም እቶን ከ 15 ሚሜ ያነሰ ነው, 1.5 ቶን እቶን ከ 20 ሚሜ ያነሰ ነው, 20 ቶን እቶን ከ 30 ሚሜ ያነሰ ነው.በመቀየሪያ ማቅለጥ ውስጥ፣ ከፍተኛ የካርቦን ብረት ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ፣ ጥቂት ቆሻሻዎችን የያዘ ሪካርበሪዘር ጥቅም ላይ ይውላል።በላይኛው የተነፈሰ የመቀየሪያ ብረት ማምረቻ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የሪካርበሪዘር መስፈርቶች ከፍተኛ ቋሚ ካርቦን ፣ አነስተኛ የአመድ ይዘት ፣ ተለዋዋጭ እና ድኝ ፣ ፎስፈረስ ፣ ናይትሮጅን እና ሌሎች ቆሻሻዎች እና ደረቅ ፣ ንጹህ ፣ መካከለኛ ቅንጣት ናቸው።በውስጡ ቋሚ ካርቦን C≥96%፣ የማይለዋወጥ ይዘት ≤1.0%፣ S≤0.5%፣ እርጥበት ≤0.5%፣ ቅንጣት በ1-5ሚሜ።የንጥሉ መጠኑ በጣም ጥሩ ከሆነ በቀላሉ ለማቃጠል ቀላል ነው, እና በጣም ወፍራም ከሆነ, በፈሳሽ ብረት ላይ ይንሳፈፋል እና በተቀለጠ ብረት ለመምጠጥ ቀላል አይደለም.ለ induction እቶን ቅንጣት መጠን 0.2-6mm ውስጥ የትኛው ብረት እና ሌሎች ጥቁር ብረት ቅንጣት 1.4-9.5mm ውስጥ, ከፍተኛ የካርቦን ብረት ዝቅተኛ ናይትሮጅን ይጠይቃል, 0.5-5mm ውስጥ ቅንጣት መጠን እና በጣም ላይ.ልዩ እቶን አይነት የማቅለጥ workpiece አይነት እና ሌሎች ዝርዝሮችን የተወሰነ ፍርድ እና ምርጫ መሠረት ልዩ ፍላጎት.


የልጥፍ ሰዓት፡- ኦገስት 25-2023